ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Продукт LOCTITE^® 480 - средневязкий, быстро полимеризующийся, однокомпонентный цианакрилатный клей. Обладает повышенной эластичностью и прочностью на отдир.

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Быстро склеивает широкий ряд материалов: металлы, пластики и эластомеры.

СВОЙСТВА НЕПОЛИМЕРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА

	Типичные
	Значение	Предельные значения
Тип химического соединения	Этилцианакрилат
Внешний вид	Черный
Удельный вес @ 25°C	1.05
Вязкость @ 25°C, mPa.s (сантипуаз)
По Брукфилду
Шпиндель1 -6 об/мин	300	100 - 500
Температура вспышки (COC), °C	>80

ТИПИЧНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОТВЕРЖДЕНИЯ

В нормальных условиях поверхностная влага способствует процессу отверждения. Хотя полная функциональная прочность достигается в сравнительно короткое время, полимеризация продолжается 24 часа до достижения полной химической стойкости.

Зависимость скорости полимеризации от материала поверхности

Скорость полимеризации будет зависеть от используемого материала поверхности. Приведенная ниже таблица показывает время схватывания, полученное на различных материалах при 22°C, 50% относительной влажности. Считается, что это время необходимо для достижения предела прочности на срез 0,1 Н/мм² (14,5 psi). Испытано в соответствии со стандартом ASTM D1002.

Материал	Время полимеризации, сек
Сталь (обезжиренная)	60 - 120
Алюминий	10 - 30
Дихромат цинка	50 - 150
Неопреновый каучук	<20
Нитрильный каучук	<20
ABS (тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола)	20 - 50
Поливинилхлорид	50 - 100
Поликарбонат	30 - 90
Фенольные материалы	20 - 60

Влияние величины клеевого зазора на скорость полимеризации

Скорость полимеризации будет зависеть от величины клеевого зазора. Высокая скорость полимеризации достигается при маленьких зазорах и, наоборот, увеличение клеевого зазора замедляет скорость полимеризации.

Влияниие активатора на скорость полимеризации

Если время полимеризации неприемлимо велико за счет больших зазоров или низкой относительной влажности, нанесение активатора на поверхность улучшит скорость полимеризации. Однако, это может снизить предел прочности клеевого соединения, поэтому рекомендуется провести проверку.

Зависимость скорости полимеризации от влажности

Скорость полимеризации будет зависеть от относительной влажности окружающей среды. Приведенный ниже график показывает зависимость предела прочности на растяжение каучука Випа N (бутадиенакрилонитрильный) от времени при различных уровнях влажности.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Физические свойства

Коэффициент теплового расширения, ASTM D696, K-1	80 x 10-6
Коэффициент теплопроводности, ASTM C177, W.m-1K-1	0.1
Температура стеклования, °C	150

Электрические свойства

	Постоянная		Потери
Диэлектрическая постоянная и потери, 25°C, ASTM D150,		2.65	<0.02
Измеренные при 100гц		2.75	<0.02
1kгц		2.75	<0.02
10kгц			1 x 1016
Объемное удельное сопротивление, ASTM D257, .cm			1 x 1016
Поверхностное удельное сопротивление, ASTM D257, 			25
Электрическая прочность, ASTM D149, kV/mm

ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЛИМЕРИЗОВАННОГО МАТЕРИАЛА

(Через 24 часа при t 22°C)	Типичные
	Значение	Предельные значения
Предел прочности на срез (сдвиг), ASTM D1002, DIN 53283
Мягкая сталь, N/mmІ	26	22 - 30
(psi)	(3800)	(3200 - 4300)
Tравленный алюминий, N/mmІ	18	14 - 22
(psi)	(2600)	(2000 - 3200)
Дихромат цинка, N/mmІ	11,5	8 - 15
(psi)	(1700)	(1200 - 2200)
ABS (тройной сополимер акрилонтрила), N/mmІ	13	6 - 20
(psi)	(1900)	(900 - 3000)
Поливинилхлорид, N/mmІ	12	4 - 20
(psi)	(1700)	(600 - 3000)
Поликарбонат, N/mmІ	12,.5	5 - 20
(psi)	(1800)	(700 - 3000)
Фенольный каучук, N/mmІ	10	5 - 15
(psi)	(1500)	(700 - 2200)
Неопреновый каучук, N/mmІ	10	5 - 15
(psi)	(1500)	(700 - 2200)
Нитрильный каучук, N/mmІ	10	5- 15
(psi)	(1500)	(700 - 2200)
Предел прочности на растяжение, ASTM D2095, DIN53282
Мягкая сталь, N/mmІ	18,5	12- 25
(psi)	(2700)	(1700 - 3600)
Каучук Buna N (бутадиенакрилонитрильный), N/mmІ	10	5 - 15
(psi)	(1500)	(700 - 2200)

ТИПИЧНАЯ СТОЙКОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Метод испытания:	Определение прочности на срез, ASTM D1002/DIN 53283
Материал:	Соединения изделий из мягкой стали
Метод полимеризации:	1 неделя при 22°C

Теплостойкость

Испытаны при температуре.

Термическое старение

Термическое старение зафиксировано и проверено при

22 ^оС.


Химстойкость

Стойкость к химическим веществам/растворителям при старении зафиксирована и испытана при 22C.

Агрессивная среда	Темп- ра	% первоначального предела прочности, сохранившегося после
		100 ч	500 ч	1000 ч
Моторное масло	40°C	85	85	85
Этилированный бензин	22°C	90	70	70
Этанол	22°C	95	95	80
Изопропанол	22°C	75	75	75
Фреон TA	22°C	90	90	85
Относительная влажность 95% RH	40°C	80	80	65
Относительная влажность 95% RH поликарбонат	40°C	100	100	100

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Этот продукт не рекомендуется для использования в среде чистого кислорода и обогащенных кислородом системах, а также в качестве герметика для хлора и других сильных окислителей.
Информацию по безопасному обращению с этим продуктом можно получить в таблице данных по безопасноти материала (MSDS).
Если перед склеиванием с целью очистки поверхностей используются водные моющие средства, то необходимо проверить совместимость моющего раствора с клеем. В некоторых случаях эти водные моющие средства могут отрицательно повлиять на полимеризацию и склеивание.
Данный продукт обычно не рекомендуется для использования на пластмассах (в особенности, неударопрочные термопласты). Пользователям рекомендуется проверить совместимость продукта с такими материалами.
Указания по применению

С целью достижения наибольшего эффекта поверхности надлежит очистить и обезжирить. Данный продукт лучше использовать при зазорах 0,05 мм. Избыток клея можно растворить очистителями Loctite, нитрометаном или ацетоном.

Хранение

Продукт должен хорошо храниться в холодном, сухом помещении в закрытых емкостях при температуре от 8°C до 21°C (46°F до 70°F), если на упаковке нет других рекомендаций. Оптимальные условия хранения для закрытых контейнеров цианакрилатных продуктов достигается при охлаждении: от 2°C до 8°C (36°F до 46°F). Перед использованием следует довести охлажденные упаковки до комнатной температуры. Чтобы предотвратить загрязнение неиспользованного продукта, не допускается возврат материала в контейнер. Для получения конкретной информации о сроке хранения обратитесь с ваш местный Технический Центр Обслуживания.

Отклонение от данных

Приведенные здесь данные можно использовать как типичные или предельные значения (средняя величина стандартного отклонения

±2). Данные основаны на проводимых испытаниях и периодически перепроверяются.
Примечание

Данные, содержавшиеся в этом документе, предназначены только для сведения и считаются надежными. Мы не можем нести ответственность за результаты, полученные теми способами, которые мы не контролировали. В обязанность Пользователя входит определение пригодности для его целей любого метода, который здесь упомянут, а также принятие мер предосторожности, которые могут быть рекомендованы для защиты собственности и лиц от любой опасности, которая может возникнуть при обращении и использовании этого продукта. Исходя из вышеуказанного, Loctite Corporation специально отказывается от всех гарантий, явных и, предполагаемых, в том числе гарантии на продажу или пригодность отдельному применению, возникающих от продажи или использования изделий Loctite Corporation. Loctite Corporation отказывается от любой ответственности за вытекающий отсюда или побочный ущерб любого рода, в том числе потерю прибыли. Рассмотрение в данном документе различных процессов или составов не должно толковаться как заявление, что они не входят в область действия патентов, или как лицензия на любые патенты Loctite Corporation, которые могут защищать эти процессы или составы. Мы рекомендуем каждому пользователю осуществить проверку применения продукта, используя эти данные в качестве руководства. Этот продукт может быть защищен одним и более патентами и патентными заявками США или других стран.

</20></20>